
Super User
Для оказания гуманитарной помощи жителям Донецкой и Луганской народных республик, а также вынужденным переселенцам, оказавшимся в трудной жизненной ситуации, работниками ПАО «КАМАЗ» собрано более 8 млн рублей.
Напомним, в марте на «КАМАЗе» был объявлен сбор средств для оказания поддержки жителям Донецкой и Луганской народных республик. Сумма добровольных пожертвований камазовцев, перечисленных за это время на счёт Фонда благотворительной и социальной помощи ПАО «КАМАЗ», превысила 8 млн рублей.
Из них средства в размере 2,1 млн рублей затрачены на приобретение продовольственных товаров первой необходимости с длительным сроком хранения: макароны, гречневая крупа, мука, рыбные и мясные консервы, сахар, сгущённое молоко, подсолнечное масло и другие продукты. Гуманитарный груз был отправлен в ДНР и ЛНР в конце марта.
Кроме того, вынужденным переселенцам, проживающим в санатории «Жемчужина» и в гостинице «КАМАЗ», была оказана единовременная материальная помощь в размере 10 тыс. рублей каждому. На эти цели Фонд благотворительной и социальной помощи «КАМАЗа» направил более 2,7 млн рублей. Также часть средств была затрачена на оплату лечения этих граждан.
Кроме того, для детей вынужденных переселенцев будут выделены путёвки в детские оздоровительные лагеря «Саулык».
Также в рамках реализации Благотворительной программы «Своих не бросаем» была оказана помощь на приобретение пенообразователей типа S «ЛЮКС», используемых при тушении очагов пожаров, на сумму 1 млн рублей, для обеспечения безопасности работы сотрудников Министерства чрезвычайных ситуаций Российской Федерации на территории ДНР и ЛНР.
В штампово-инструментальном корпусе кузнечного завода ПАО «КАМАЗ» эргономичных мест стало больше: на помощь станочникам пришли ещё четыре консольных крана.
На кузнечном заводе улучшением эргономики рабочих мест, где наиболее тяжёлые условия труда, занимаются планомерно. Так, по программе организации эргономичных рабочих мест ещё в 2018 году были закуплены три консольных крана грузоподъёмностью 250 кг, а по проекту модернизации автоматической линии балки передней оси – два консольных крана грузоподъёмностью 500 кг. Грузоподъёмное оборудование установлено в кузнечно-прессовых корпусах № 1 и № 3.
Ещё пять консольных кранов закуплено по программе организации эргономичных рабочих мест в конце 2021 – начале 2022 года. Четыре из них передано в штампово-инструментальный корпус (ШИК), один – в корпус рубки металла. Во второй половине марта состоялись пусконаладочные испытания в ШИКе.
«Нам поступило четыре поворотно-консольных крана грузоподъёмностью от 250 до 500 кг, поскольку вес штамповой оснастки идёт в этих пределах. Они установлены на те участки, где рабочий процесс связан с грузоподъёмностью. В итоге мы уже не задействуем основной кран, у которого грузоподъёмность до 10 тонн, для того, чтобы установить тяжёлую штамповую оснастку на обрабатывающий станок», – рассказал начальник ШИКа Александр Пешков.
Новыми кранами легко может управлять станочник. Все рабочие обучены и допущены к работе на малых механизациях. Но прежде чем консольные краны были запущены в эксплуатацию, они прошли пусконаладочную процедуру. «Установленные краны мы обязаны испытать. Для этого подвешиваем груз, массой превышающий до 25 % от допустимого веса, и дальномером измеряем величину провиса. То есть смотрим расстояние от пола до груза в начале испытания и спустя 10 минут», – пояснил старший мастер участка цеха эксплуатации и ремонта подъёмных сооружений кузнечного завода Айрат Гиниятуллин.
Максимально допустимый размер при статическом испытании не должен превышать 2-3 мм. Все четыре крана уложились в допустимые нормы. Консольные краны оснащены двухскоростным режимом работы, благодаря чему устанавливать оснастку на станок станет удобнее. Также у них плавный ход, подвешенные грузы практически не качаются. Все эти характеристики обеспечат эргономический эффект для рабочего места.
«Оборудование рабочих мест консольными кранами позволит освободить станочников от тяжёлого труда и будет способствовать исключению травмоопасных ситуаций. В дальнейшем мы планируем оснастить грузоподъёмными механизмами ещё шесть рабочих мест», – рассказал Александр Пешков.
На автомобильном заводе «КАМАЗа» идёт монтаж новой автоматизированной заправки кондиционеров для КАМАЗов.
Оборудование будет установлено на главном сборочном конвейере-1, где в основном идёт сборка автомобилей поколения К3, прошедших рестайлинг. Техника предназначена для проверки герметичности и заправки системы кондиционирования автомобилей хладагентом. До её установки некоторые модели КАМАЗа – 53605, 43118, 65224 и другие – проходили эту операцию в цехе комплектации и сдачи автомобилей. Тогда процесс заправки одного автомобиля занимал более 20 минут.
В связи с увеличением плана сборки автомобилей на ГСК-1, оборудованных системой кондиционирования, и обеспечения его ритмичности было решено закупить специализированное промышленное оборудование. Установка сначала проверяет систему кондиционирования КАМАЗа на герметичность, а затем автоматически запускается процесс заправки. Общий цикл операции не превышает 190 секунд на один автомобиль.
После завершения процесса заправки здесь можно будет распечатать талон с результатами операции и вклеить его в контрольную карту сборки автомобиля. Заправку планируется запустить до конца марта.
ООО «СААЗ Комплект» – предприятие Группы ОАТ, входящей в структуру «КАМАЗа», занесено на Доску почёта Рязанской области, в торжественной обстановке обновлённую в конце апреля.
ООО «СААЗ Комплект» в очередной раз признано лучшим предприятием Рязанской области. Занесение на Доску почёта свидетельствует о существенном вкладе предприятия в развитие экономики местного и регионального уровней, высокой оценке социальной политики, проводимой руководством, и активного участия администрации и коллектива предприятия в общественной жизни региона. В общей сложности Губернатор Рязанской области Николай Любимов вручил свидетельства о занесении на областную Доску почета представителям 12 организаций, а также 48 специалистам из разных сфер.
В числе 48 передовиков, занесённых на Доску почёта – главный механик – начальник отдела главного механика ООО «СААЗ Комплект» Михаил Тарасов. На Скопинский автоагрегатный завод Михаил Тарасов был трудоустроен в 2006 году, инженером по ремонту 3 категории в отдел главного механика. В 2008 году был переведён на должность начальника бюро анализа и планирования ремонтов оборудования, в 2017 году – на должность главного механика. С 2021 года по настоящее время занимает должность главного механика – начальника отдела главного механика.
Под руководством Михаила Владимировича трудится многочисленный коллектив, слаженная работа которого обеспечивает стабильную, бесперебойную работу основного производства. За время работы он зарекомендовал себя как высокопрофессиональный руководитель, обладающий ярко выраженными лидерскими качествами. В непосредственный круг обязанностей Михаила Владимировича, с которыми он прекрасно справляется, входит осуществление контроля за правильной эксплуатацией и содержанием оборудования в работоспособном состоянии; организация всех видов ремонта, технического обслуживания, модернизации грузоподъёмного оборудования и напольной техники; разработка и осуществление мероприятий по предупреждению внеплановых остановок оборудования, продлению сроков службы узлов и деталей; составление и оформление договоров на производство работ по ремонту оборудования специализированными подрядными организациями и многое другое.
Михаил Тарасов отлично разбирается в профессиональных вопросах, умеет видеть в работе главное, преодолевать трудности. Пользуется заслуженным уважением коллег и авторитетом у руководства предприятия. В 2011 году за многолетний добросовестный труд, высокий профессионализм поощрён ценным подарком Рязанской областной Думы. В 2013 году за большой вклад в развитие машиностроительной отрасли награжден Почётной грамотой Губернатора Рязанской области. В 2020 году за эффективный, добросовестный труд, достижение высоких производственных результатов в работе награжден Почётной грамотой ООО «СААЗ Комплект».