ПМЭФ-2025: «Газпром» сформировал крупнейший в России парк экологичной техники для перевозки сжиженных газов.

В торжественном мероприятии приняли участие Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер, Генеральный директор ПАО «КАМАЗ» Сергей Когогин, Генеральный директор ООО «Газпром гелий сервис» Любовь Бриш и Генеральный директор АО «Торгово-финансовая компания «КАМАЗ» Андрей Кожевников.

«Газпром» получил 200 новых тягачей, парк вырос до 273 единиц. Техника предназначена для перевозки продукции Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), в первую очередь сжиженных углеводородных газов (СУГ). Единый оператор автомобильных перевозок СУГ и гелия Амурского ГПЗ – ООО «Газпром гелий сервис».

КАМАЗы нового поколения разработаны по заказу «Газпрома». В качестве топлива тягачи поколения К5 (как и автомобили предыдущего поколения) используют  экологичный энергоноситель – сжиженный природный газ (СПГ). На Дальнем Востоке «Газпром» производит его на малотоннажных комплексах, расположенных рядом с Амурским ГПЗ и на площадке гелиевого хаба в Приморском крае.

Запас хода новых тягачей на одной заправке увеличился до 1600 км. Преодолеть такое расстояние позволяют два криогенных бака емкостью 1060 литров СПГ и модернизированная бортовая система. Время заправки КАМАЗа занимает всего 20 минут. По маршруту следования тягачей развернута сеть авторизованных сервисных центров «КАМАЗ».

На участке сборки раздаточной коробки завода двигателей «КАМАЗа» на 21% увеличилась производительность труда. Работу удалось оптимизировать благодаря применению инструментов Производственной системы.

Раздаточная коробка – важный элемент трансмиссии для полноприводных автомобилей повышенной проходимости. Таких машин производится достаточно много, что привело к необходимости повысить эффективность участка сборки раздаточной коробки. «Здесь работает восемь слесарей МСР, раньше они трудились в две смены по четыре человека. Сборка была постовая: каждый в одиночку собирал одну раздаточную коробку от начала до конца. На это в среднем уходило около двух часов, за две смены результат работы был 20-24 единицы «раздатки». А производству требуется 40 штук в смену», – пояснил начальник отдела управления качеством Роман Кузнецов.

Перед камазовцами стояла задача почти в два раза повысить эффективность труда и при этом не потерять в качестве. Начать решили с хронометражных замеров сборки раздаточных коробок, чтобы понять, где и что можно улучшить. Был утверждён обширный план работ. Так, организовали оптимальное размещение оборудования, оснастки и инструментов, поменяли расстановку персонала, дополнительно обучили его, пересмотрели использование рабочих площадей и выстроили логистику. В результате удалось прийти к односменному графику и конвейерной сборке. «То есть у нас несколько стендов, на каждом выполняется своя операция. Таким образом одновременно собирается несколько коробок, в среднем – с тактом 10 минут. Одна раздаточная коробка стала собираться за час. За восьмичасовую смену таким образом делаются необходимые 40», – пояснил Роман Кузнецов.

Работу облегчает и цветовая визуализация: каждой модели «раздатки» присвоили свой цвет, которым помечаются все комплектующие и оснастка. Внедрили новое оборудование: электронные гайковёрты заменили пневматическими, поставили стенд проверки работоспособности датчиков, разработали приспособление для установки фланца в шариковый подшипник. Также произвели ряд конструктивных изменений, направленных на исключение дефектов. Всё это позволило значительно повысить качество и надёжность выпускаемых раздаточных коробок.

Содействие в организации работы по-новому оказали специалисты Комитета развития Производственной системы «КАМАЗ», технологической службы завода, логистического центра и отдела управления качеством. Ожидаемых результатов достигли: благодаря потоковой сборке раздаточных коробок удалось добиться выполнения целевых показателей и снизить потери в два раза. К слову, улучшения коснулись не только производственных показателей и организации труда: для комфортного отдыха работников в регламентированные перерывы улучшили и бытовые условия.

Сегодня, 21 июня, завершилась первая смена отдыха детей камазовцев в загородных лагерях оздоровительно-образовательного комплекса «Саулык».

Напомним, первый заезд в загородные лагеря ООК «Саулык» состоялся 1 июня. Этому предшествовала большая подготовительная работа, которая началась ещё в сентябре 2024 года, в мае все работы были завершены. «По традиции мы проводим косметический ремонт внутри корпусов и столовых. Он начинается осенью. Обновляются входные группы, ведутся дорожные работы. Закуплена мебель и постельное бельё. В этом году готовится к открытию площадка героев», – рассказала управляющая ООК «Саулык» Наталья Шакирова.

Продолжаются работы и по увеличению числа досуговых зон. Если в прошлом году в лагере «Солнечный» только закладывали спортивную площадку, то сейчас здесь можно поиграть в футбол, волейбол, баскетбол, настольный теннис, позаниматься в зоне воркаута. В планах дополнить локацию уличными тренажёрами. В подготовке оздоровительных лагерей к новому сезону участвовали также сотрудники «КАМАЗа», которые помогали в уборке территории. Покос травы и уборка сухостоя и листьев входят в перечень мероприятий против мышей и клещей. В середине мая прошла дератизация и акарицидная обработка лагерей. К старту сезона была обеспечена безопасность локации.

В этом году в «Саулыке» ждут ребят со всего Татарстана, в том числе и детей сотрудников «КАМАЗа». Летом планируется оздоровить больше 8 тысяч человек. В общей сложности в оздоровительно-образовательном комплексе будет организовано четыре заезда в лагеря «Солнечный» и «Крылатый». Продолжительность смены составляет 21 день.

Автотехника КАМАЗ представлена на площадке ежегодной отраслевой выставки «Уральский автосалон. Коммерческий и пассажирский транспорт», которая проходит 19-20 июня в Челябинске.

На профильной выставке демонстрируется продукция отечественного автопрома: грузовой коммерческий и пассажирский транспорт, автобусы, спецтехника и строительно-дорожные машины, оборудование, запчасти, ГСМ и многое другое. Гости смогли ознакомиться и с автотехникой производства ПАО «КАМАЗ».

Официальный дилер компании ООО «Автотехкомплект» представил автобус среднего класса КАМАЗ-4290-5М, разработанный с учётом современных требований к комфорту и безопасности пассажиров. При входе в автобус отсутствуют ступени, что облегчает посадку и высадку пассажиров. Предусмотрена система книлинга, она работает в автоматическом режиме: при открывании дверей кузов сам наклоняется в сторону тротуара. Учтены требования для перевозки всех категорий пассажиров. Модель соответствует программе «Доступная среда» и приспособлена для перевозки маломобильных пассажиров, в районе средней двери установлена аппарель, а в салоне предусмотрено место парковки инвалидной коляски. В центре салона расположена широкая накопительная площадка, по размеру не уступающая площадке автобуса большого класса.

Автобус оснащён четырёхцилиндровым дизельным двигателем КАМАЗ 445.520 собственного производства, оптимальным по мощности (154 кВт) и топливной экономичности. Двигатель установлен в заднем свесе – это типичная схема для автобусов среднего и большого классов. При такой конфигурации достигаются компактность силового агрегата и трансмиссии, лучшая изоляция двигателя от пассажирского салона. Автобус оснащён независимой передней подвеской, которая обеспечивает плавность хода. За безопасность торможения отвечает электронная тормозная система EBS, оснащённая АВS и курсовой устойчивостью. Что касается рабочих тормозных механизмов, они дисковые. Благодаря короткой колёсной базе 4,5 м КАМАЗ-4290 обладает высокой манёвренностью, что комфортно для работы на узких городских улицах.

Экономичный двигатель и высокая вместительность при компактных размерах делают автобусы среднего класса КАМАЗ-4290-5М идеальным решением для малых и средних городов. Автобус способен вместить 70 пассажиров, предусмотрено 25 мест для сидения плюс место для инвалида-колясочника. В базовой комплектации автобус уже оснащён электронной системой информирования пассажиров, зеркалами заднего привода с электрической регулировкой с рабочего места водителя, светодиодным освещением салона. Предусмотрена возможность оснащения автобуса кондиционером.

В свою очередь ООО «Уралкам», официальный дилер ПАО «КАМАЗ», показал на площадке «Уральского автосалона» мусоровоз с боковой загрузкой КО-440-7 на шасси КАМАЗ-43253. Автомобиль предназначен для механизированной загрузки, уплотнения, транспортировки и выгрузки твёрдых бытовых отходов. В состав специального оборудования входят: кузов, задний борт, толкающая плита, боковой манипулятор, гидравлическая и электрическая системы. Уплотнение отходов в кузове производится толкающей плитой. Перемещение мусора по ширине кузова производится разравнивателем. Выгрузка осуществляется опрокидыванием кузова и толкающей плитой. Вместимость кузова мусоровоза составляет 16 куб.м.